21年，天津鋼管集團(tuán)股份有限公司2號(hào)熱處理乙班共生產(chǎn)鋼管量同比提升36.28%，生產(chǎn)成本同比降低8.78%，熱處理性能一次合格率達(dá)到99.84%，成材率達(dá)到99.78%。

及時(shí)了解指標(biāo)完成率。班組根據(jù)作業(yè)區(qū)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃制訂生產(chǎn)任務(wù)，并在看板上對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤管理，明確崗位職責(zé)，強(qiáng)調(diào)工作要“一次做對(duì)、一次做好、一次做完”，推進(jìn)完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不斷提高作業(yè)效率，降低成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量、性能的穩(wěn)定性，全年未發(fā)生批量性或重大質(zhì)量問(wèn)題。

進(jìn)一步抓好降本增效。天津鋼管集團(tuán)股份有限公司通過(guò)各個(gè)崗位對(duì)能源介質(zhì)的消耗可視化，讓班組職工做到心中有數(shù)，更有效地參與到成本管理中；更換規(guī)格時(shí)根據(jù)爐溫和節(jié)拍合理安排裝爐時(shí)間，減少爐子的等待時(shí)間，提高作業(yè)率，降低能源介質(zhì)的消耗；細(xì)化每個(gè)崗位的能源指標(biāo)，嚴(yán)控成本，養(yǎng)成節(jié)能的習(xí)慣，最大程度降低成本。

開(kāi)展合理化建議活動(dòng)。讓職工積極參與到技改提升中，不斷提升作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量；增加探傷設(shè)備的預(yù)潤(rùn)濕度裝置，保證了探傷裝置的正檢率；通過(guò)調(diào)整淬火壓緊臂壓下延時(shí)，避免由于壓偏造成管尾端淬火不完全產(chǎn)生彎管現(xiàn)象，消除隱患，保證質(zhì)量。如果有天津鋼管集團(tuán)股份有限公司相關(guān)訂單可咨詢：13821742417  18322518972